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果汁专用吸附树脂深度再生程序

果汁专用吸附树脂深度再生程序

一、目的

   对树脂用碱性盐水进行彻底大清洗,确保清洗效果,提高树脂的吸附能力,延续树脂的使用周期。

二、碱性盐水的配备

    1、饱和盐水(NaCL),浓度为36.5%;

    2、碱液(NaOH),浓度2.0%;

 碱性盐水的配备:把饱和盐水:碱液=1:9的比例进行混合

三、再生条件

   1、再生液必须将树脂完全浸泡;

   2、温度:再生液进入树脂时温度必须达到80度以上;

   3、时间:再生液反向进入树脂将树脂全部浸泡开始计时,浸泡3小时循环再1小时,然后再浸泡3小时(整个过程保证在7小时以上)。随后的清洗、消毒过程按常规再生工艺执行。

四、针对目前我们的吸附树脂深度再生的详细规定

    1、再生液(碱性盐水)的用量

 树脂罐的体积及树脂填充量

罐号树脂罐体积(m3)树脂填充量(m3) 
9#、10#6.33.93 
11#、12#5.53.1 

    根据树脂罐的体积和树脂填充量,每次再生两个柱子,再生液(碱性盐水)的用量为7吨。

 2、再生液(碱性盐水)的配备方法及步骤

饱和盐水:碱液=1:9的比例进行混合,

①、饱和盐水(NaCL,36.5%)为7*0.1=0.7吨;

配备方法:将250千克盐溶入700千克水中,循环让其充分溶解,一边加热一边打入碱罐。

②、2.0%的碱液(NaOH)为6.3吨,

配备方法:将126千克碱溶入6300千克水中,循环让其充分溶解,一边加热一边打入碱罐。(在碱罐没有液位显示的情况下,每台CIP上都标有体积刻度,打入罐中的液体按刻度计算,配碱时分10次打入,碱的加量按要求均匀加入)

③、温度要求

①和②中的液体全部配备完,打入碱罐,在CIP→碱罐→CIP进行循环升高温度,当温度升高到80-90度时打如吸附柱。

3、浸泡要求

反向打入吸附柱,当确定上部管道有碱性盐水溢出时停止碱泵,关闭两端阀门(防止倒流出),进行浸泡,浸泡3小时后循环1小时(保证温度在80度以上),再浸泡3小时,再生结束,随后的冲洗、消毒过程按常规再生工艺执行。

4、注意事项

①、因为碱罐没有液位计,配盐和碱的加水量要严格按CIP上的体积刻度计算;

②、碱性盐水的配制要严格按比例执行,各班之间做好协调,提前要做好吸附的再生的准备,班长要做好协调安排;

③、执行过程中因考虑不周而存在的问题,操作工要及时向工艺员和班长反馈,即使寻找解决方法,免的耽误工作进展。

④、因碱罐温度较高,操作工要注意安全,防止烫伤等不安全事故发生。

5、具体用量

每个柱子用量:盐  125千克,加水量342千克

              碱   63千克,加水量3150千克

              碱性盐水量   3.5吨

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